破碎机高温轴承发热的原因可能有以下几个：
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轴承选型不当：如果轴承的型号与破碎机的工作条件不匹配，如承受的载荷、转速等参数不符合要求，就可能导致轴承发热。
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轴承装配不当：轴承装配过程中，如果轴承内外圈、滚动体、保持架装配不正确，会导致轴承间隙过大或过小，增加摩擦，引起发热。
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轴承润滑不良：轴承润滑是保证轴承正常工作的重要条件。如果润滑脂或润滑油选择不当、添加不足或更换不及时，会导致轴承润滑不良，增加摩擦，引起发热。
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轴承磨损：轴承在使用过程中，由于磨损导致滚动体、内外圈、保持架等部件间隙增大，从而增加摩擦，引起发热。
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轴承游隙过大：轴承游隙过大，会导致轴承在工作过程中产生较大的振动，增加摩擦，引起发热。
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轴承座安装不当：轴承座安装不牢固，或者轴承座与轴承的配合过松，都会导致轴承在工作过程中产生振动，增加摩擦，引起发热。
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轴承内外圈变形：轴承内外圈在加工过程中可能存在变形，导致轴承间隙过大或过小，增加摩擦，引起发热。
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轴承内部缺陷：轴承在制造过程中可能存在内部缺陷，如裂纹、夹杂物等，这些缺陷会导致轴承在工作过程中产生应力集中，增加摩擦，引起发热。
针对以上原因，可以采取以下措施进行预防和处理：
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选择合适的轴承型号，确保轴承能够适应破碎机的工作条件。
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正确装配轴承，确保轴承内外圈、滚动体、保持架等部件间隙适中。
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选择合适的润滑脂或润滑油，并定期更换，确保轴承润滑良好。
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定期检查轴承磨损情况，及时更换磨损严重的轴承。
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调整轴承游隙，确保轴承间隙适中。
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检查轴承座安装情况，确保轴承座与轴承的配合牢固。
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检查轴承内外圈是否存在变形，如有变形，及时更换轴承。
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加强轴承质量检测，确保轴承内部无缺陷。